带式过滤机-智信环保

15866508608
banner图

技术园地

当前位置:网站首页 > 技术园地 >

板框压滤机的作业原理及结构

发布时间:2017/02/08 点击量:

一、板框压滤机作业原理:
板框压滤机用于固体和液体的别离。与其它固液别离设备比较,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优秀的别离作用。固液别离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐步在滤布上堆积构成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,变成不含固体的清液。
跟着过滤进程的进行,滤饼过滤开端,泥饼厚度逐步添加,过滤阻力加大。过滤时刻越长,别离功率越高。特别规划的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优秀的别离作用和泥饼高含固率外,还可提供进一步的别离进程:在过滤的进程中可一起联系对过滤泥饼进行有用的洗刷,然后有价值的物质可得到收回而且可以获得高纯度的过滤泥饼。
 
二、板框式压滤机的结构
1.板框压滤机由替换摆放的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出部位用以支持滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,拼装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗刷水和引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上,由压紧设备压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,会集排出。过滤结束,可通入清洁刷水洗刷滤渣。洗刷后,有时还通入紧缩空气,除掉剩下的洗刷液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洁滤布,从头压紧板、框,开端下一作业循环。 
2.板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不行紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度通常为10%以下,操作压力通常为0.3~0.6MPa,特别的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000mm,框厚为16~80mm,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方法压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造,石化五厂选用的是聚丙烯材质滤板。 
3.板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧设备、集液槽等构成,其间过滤介质和集液槽由用户自备,也可由供应商代配。 
4.板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种方式。手动压紧是螺旋千斤顶推进压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推进压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推进压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧设备连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧设备连接,在止推板和压紧板之间顺次替换摆放着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧设备推进压紧板,将一切滤板和滤框压紧在机架中,到达额外压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。五厂选用的是液压压紧方式。
5.压滤机的出液有明流和暗潮两种方式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监督每块滤板的过滤状况,发现某滤板滤液不纯,即可封闭该板出液口;若各块滤板的滤液集合从一条出液管道排出机外的则称暗潮式,暗潮式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤,五厂选用的是暗潮。
 
三、压滤机出产进程中的走漏剖析
压滤机在出产运转进程中,常常会呈现清洁完滤板后,板与板之间的走漏量加大的状况,若滤布、滤板、压紧设备、油压无异常的状况下,通常都是由于操作的原因致使的。在清洁滤布,收回滤饼后,往往习气使用液压压紧设备压紧一切滤板,当压力到达额外压紧力后,就开端投用压滤机。可是这个主动压紧进程中,滤布与滤板密封面的贴合欠好,就会容易致使滤布上有褶皱,压紧后密封面有褶皱,投料后滤板介质走漏量就会比正常状况大;滤布孔与滤板孔没有对准,也会致使滤液无法正常流转,压降会增大,致使压滤机清洁周期缩短;滤布支持吊杆掉落或滤布没有系紧掉落,压紧后会直接致使密封失效,走漏量增大,而滤板将会直接损毁,无法修正。因此,压滤机在清洁后,压紧进程中不该主动压紧操作,而应当手动将每块板康复到压紧方位,检查每块滤板间无异物掉落、滤布平坦无褶皱、滤布孔与滤板孔方位对应,最终再启动油泵,使用液压压紧设备将滤板压紧。

地址:山东省潍坊安丘市   电话:15866508608    ICP备案编号:鲁ICP备16008083号