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听网友说压滤机滤板损坏的原因

发布时间:2016/10/04 点击量:

问:
  我厂使用的是高效隔膜压滤机,但是滤板怎么经常坏呢?不知道是什么原因?
  压滤机压紧的时候都没有响声,待刚进料时,滤板就发出“嚓嚓嚓”的响声,把滤布拆开一看,滤板就出现裂缝了,而且还是新的滤板呢?
  前几天,换了一块滤板的滤布,结果换了后,滤板还坏了,不知道是什么原因?请高手指教,谢谢!
PS:
  隔膜板和配板都坏了,压的是泥煤和精煤的混合物,热值在4000左右;入料压力0.6,油缸压力18
答:
网友:
  这个东西怎么会坏了 难以想象,但坏肯定是受力不均匀所致,入料泵压力大也不会出现这样的问题 应该是质量的问题吧 不过想想也觉得不可能滤板两边一般是受力平衡的,不懂 让我再想想
网友:
  是不是压紧的压力太大!这个还没遇到过!
网友:
  学习,学习!估计是质量问题吧,我们厂以前也是老坏滤板,平均下来两天就要破一块儿,我们领导开玩笑说我们一个选煤厂可以养活好几家滤板生产厂,后来也没什么办法就改造成快开式压滤机了,工作效率挺高的,几乎就没坏过滤板。
网友:
  检查滤板水道、夹布器。
网友:
  该是压滤泵压力与压滤机的压力不协调吧,你看一下。
网友:
  最好检查一下浓缩池看里面是否有杂物,多半是有煤块或别的杂物什么的。检查一下吧。
网友:
  油缸压力18? 是不是太高了,往下调一些试试。
网友:
  入料压力不能超过0.6,如超过需加设泄压管路,另外,如果滤布损坏更换不及时也会造成滤布损坏因为滤室内形成空腔向坏滤板侧挤压。
网友:
  我使用的也是隔模滤板,入料压力0.8MPa,油缸压力调至22MPa,没有出现断裂现象,估计你的滤板质量有问题。
网友:
  这样的问题应该让厂家过来分析,毕竟人家是做压虑机的……。
网友:
检查滤布是不是把滤道堵了,处理过类似事故,结论是滤布不合适。
网友:
  为什么不考虑用卧螺式离心机进行煤泥脱水呢?自动化程度高,占地面积小,还不用更换滤布清洗滤布等等!更不会出现像你说的情况啊!
网友:
  原因有以下几点:1、入料开始压力过高,可以在刚入料时,打开入料阀门一点,回一下料,从而降低一下入料压力2、滤板要定期清理,避免滤板周围存料,引起滤板变形3、更换一下滤板材质。
网友:
  我们以前遇到过这问题,通过使用夹布器就解决掉了。
网友:
  油缸压力设定太高啦!一般12个压力左右!就能满足生产需求!我们厂以前也存在这问题,调整压力后,再也不坏啦!
网友:
  压滤机滤板坏可能是滤板变形或滤板哪一边缘没清理干净造成压力不均匀,也可能是滤板的质量问题,不然不会就那一个地方滤板坏。
网友:
  前段时间我们的精煤压滤机的滤板好容易坏,我们厂里的情况是因为离心液在浮选精矿池,我来说一下,为啥,我们安装厂家和压滤机的厂家都告诉我,说是要想要打的快,最好是能加点稍微粗点的物料进去,所以我把离心液加了进去,加进去以后开始倒是没啥大毛病,但是随着离心机筛蓝的磨损,导致了浮选精矿池的粒度过大,其实也不是好大0.75以下吧,在每天开机和关机的第一版料十有八九会坏版,因为开机的时候离心液先抽上去那些粗的物料的透水性是相当的好,有时候在前十个版把料装满了,后面完全过不去,当压力上来以后就坏掉了,以后同行遇到这样的问题也好做个参考哈。
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